案例分析: 光学制造商的产品不良率降低了 30% - 蔡司金相显微镜 - 浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1。5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模。。。
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
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案例分析: 光学制造商的产品不良率降低了 30%

日期: 2019-02-20
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——Rochester精密光学公司选择了来自卡尔•蔡司工业测量部的MICURA高精度测量机

案例分析: 光学制造商的产品不良率降低了 30%

   Rochester 精密光学公司 (RPO) 深知,光学零部件的加工需要借助接触式精密测量方可获取高精度的测量性能表现。随着生产规模的不断扩大,生产及质量控制对于高精度测量设备的需求日趋紧迫及重要。

   RPO (West Henrietta,纽约)在现有 64500 平方英尺的总部大楼上新增了 43000 平方英尺的空间。此举极大地促进了公司综合设计能力和产能的提升,增强了公司大批量生产,装配镜头的能力。随之而来的,对于质量检验,RPO 之前使用的是各种量具、光学系统设备及各类手动工具已经不能满足要求。 现在客户需要精度更高,测量能力更强的三坐标测量机

   RPO之所以选择蔡司工业测量部的MICURA,据RPO的质量经理Nick Gennarino所述,“我们主要关注精度,同时MICURA非常适用于测量小型及复杂的工件”,紧凑型MICURA 5/5/5 配备VAST XT gold主动式扫描测头系统,呈现了亚微米级精度及微测力性能表现,其高速扫描数据率高达每秒200 个测量点。

Gennarino说:

   除了进料检验、过程检测和最终检测方面,RPO也已使用Zeiss 三坐标测量机进行首件的检测和设计研发。 他们所测量的最常见零部件是包括镜头的金属或者塑料筒件,长度约 2 到 4 英寸。 在加工过程中首先把材料加工到各种直径、切口、沟槽和螺纹所需的公差范围。 然后在 三坐标测量机 上执行初步检验。 一旦零件被接受,该批次将进入生产流程,期间机械师将使用手动量具执行生产过程检测,同时将应用 三坐标测量机 执行定期检测。 一旦该批次完成,再由第三方涂镀的前后,使用 MICURA进行最终检测。 由于涂镀工艺有可能导致尺寸发生变化,因此在涂镀工艺前后严密监控零件尺寸非常重要。 建立预涂镀尺寸和后涂镀尺寸之间的关系,可以更好地控制最终产品的精度,从而改善生产效率并减少浪费。 “您必须非常清楚进入涂镀工艺流程产品情况,这样才能保证产出高质量零件”。这些流程结束后,将被转到装配部门。 产品的目标公差范围为3 到 10 微米,目前他们平均每周测量约 40 个产品。

短短几个月后,RPO 很快注意到了产量在不断增加,而不良率却在减小。 在零件进入涂镀工序之前,产品检测的最大挑战是严格的公差尺寸。 在具备涂镀前后检测产品条件的情况下,零件故障率从 30% 降低为零。 “对我们而言,这是巨大的变化”。Gennarino强调。 在一个特殊的产品上,对13件零件的检测时间从 8 小时降低到 2 小时。 检测能力的增强使得 RPO 现在可检测更多零件。

   RPO-产品检测员-Joe Hennigan说,除了提高精度和速度外, MICURA 对 RPO 带来了全新的检测可能性。通过开展RPO的镜头模具测量,其轮廓信息获得精确的测量并广泛用于修模。“我们可洞悉微米量级,一切皆可呈现于我们眼前。”RPO-工艺检测员- James Keene 说:“能够更好地理解零件和工艺,并看到零件材料是如何发生变化的。 “看到材料膨胀、收缩、弯曲的变化量,这太神奇了”。

   RPO 的 CMM 操作员一致认可了CALYPSO的简捷易用。Hennigan 说:“它能无需评价数据的情况下提供信息”。 “与其它测量软件相比较,Calypso 报表更加直观。 例如:红色及绿色的图标清晰地呈现了合格及不合格的数值。”

   自从RPO第一次采购 Zeiss 三坐标测量机以来,RPO所获得的优异的售后服务支持和 Calypso 软件支持也是蔡司CMM的两大亮点。 应用工程师能够远程进入 MICURA,高效评估所有事项并对疑问进行解答。 他们为能够很快地联系到专业的 Zeiss 代表而感到自豪。

RPO 坚信, MICURA 将是他们增强生产过程检测的重要组成部分,并将不断取得成功。 随着产能的不断提升,MICURA所具有的性能能够适用各种批量的生产,并对未来的质量认证提供协助,不断满足客户的要求。Keene 说: “使用 Zeiss 三坐标测量机,每周皆可将若干新功能集成到我们的质量检测流程中。”

案例分析: 光学制造商的产品不良率降低了 30%

 


图示1: MICURA 5/5/5 配备VAST XT gold主动式扫描测头系统,呈现了亚微米级精度及微测力性能表现。


图示2:VAST XT gold连续扫描测头系统,测针下面为镜头。


卡尔蔡司工业测量


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从用户中来,到用户中去Hintsteiner Group / Mürzhofen / Austria充满活力的新兴企业奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件Hintsteiner集团 - 原型和小批量系列的中心公司简介Hintsteiner 集团Hintsteiner集团专业生产特殊原型、单个零件,以及由塑料和碳材料制成的小批量系列部件,总部设在奥地利的米尔茨霍芬镇。凭借积极上进的员工和生产技术,该集团将创新和技术专治结合在一起。使用ZEISS Optotechnik的COMET L3D所生成的测量报告可确保Hintsteiner的复杂零件合乎其客户的标准。该公司位于奥地利东南部,专为航空航天、安全技术、汽车和赛车行业设计制造针对性产品。Hintsteiner集团由旗下两家公司组成:Carbon Solutions提供专门的碳组件,而Tooling Components生产提供塑料、泡沫和铸件。自从Martin Hintsteiner十多年前接管其父亲的企业以来,公司发生了很大的变化。公司负责人将Hintsteiner集团的氛围总结如下:“这里员工的平均年龄在25岁左右,与其说我们是同事,不如说我们是一个真正的大家庭。”环顾生产车间,热情洋溢、积极上进的年轻男女在机器设备旁繁忙工作着,这一点印证了Hintsteiner的评估。。。
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世界任何地方的制造商都面临着提高产品生产速度、改进产品质量和降低产品价格的压力。蔡司提供包括ZEISS PiWeb在内的各种解决方案,帮助制造商应对这种挑战。该软件工具于十多年前推出,可评估中央收集的所有质量和工艺数据。汽车公司使用ZEISS PiWeb获得提高质量和效率所需的信息。   客户有严苛的质量要求,因此公司的质量保证措施如此全面,尤其是汽车制造商,它们必须不断提高质量保证的标准。这种发展使得测量技术的重要性越来越高:测量技术并不只是在制造后检查一个部件是否超过规定公差,它已成为生产线不可或缺的部分。使用蔡司的在线、线边或离线测量系统,可确保整个价值链中的质量。这种转变是通过从测量系统生成的数据流创建的“智能”数据实现的。汽车制造商多年来都依赖于质量管理软件ZEISS PiWeb enterprise,将其用于监控其所有车辆的车体生产过程。ZEISS PiWeb收集并评估所有位置的测量数据。“这种软件凭借其评估和可视化性能,”蔡司工业测量过程控制软件业务开发经理Thomas Hassler说。该软件不仅能进行统计评估,还能对收集的测量数据进行功能评估。这一特点促使多家国际汽车OEM制造商选择的了 ZEISS PiWeb。节约的价值难以衡量。但如果你考虑生产线每小时的运行成本,就会知道节省的潜力有多么巨大。可以包括三坐标测量机以及其他测量设备一起,在出现...
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德国蔡司丰富的产品线,涵盖光学显微镜、扫描电镜、三坐标测量机、三维扫描仪、工业CT系统、软件系统、增值附件等,从尺寸及形位公差延伸至粗糙度、表面缺陷、材料微观分析以及无损测量技术,应用及服务,确保成为您可靠的合作伙伴。您如有需求请致电:13362117588精密实验室应用场景关注热点疑难问题的解决首先揭秘的是精密实验室应用场景,这里有解决方案展示区,关注于精密测量热点疑难问题的解决。本文章转载自蔡司网站
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蔡司三坐标测量仪是一款精准性的测量仪器,与其它各测量仪器不同的是它所能测量的除了规则的形状尺寸外还能测量各种复杂不规则形状。因此各生产企业都乐意选择值得信赖的蔡司三坐标测量仪作为生产中的“助手”,以解决企业在研发与产品修正上的难题。具体使用蔡司三坐标测量仪的好处且看下文小编为大家讲述:第1:能更好的帮助各加工企业研发产品使用蔡司三坐标测量仪能更好的帮助各企业进行新产品的研发或修正,特别是像模具或汽车及机器行业进行各种平行度或垂直度及对称度或同心度的检测,及各种曲面复杂形状的设计都能通过蔡司三坐标测量仪所检测到的相关数据反馈到CAD绘图系统中进行研制。第2:能帮助各企业完成各种不规则产品的尺寸测量如今很多加工企业所生产的产品都是不规则形状且相对复杂的构造,想要能对这些产品进行准确的测量,就需要使用到蔡司三坐标测量仪来帮忙,它能帮助完成各种几何元素的高精度测量与评定,让各企业在生产加工上更顺畅。第3:能减少企业在生产过程中不良品的出现通过使用蔡司三坐标测量仪能够帮助企业控制不良品的出现,降低企业生产上所浪费的成本。通过使用蔡司三坐标测量仪与先进的数据编程技术相融合,可实现自动化测量与生产,因此能减少不良尺寸的产品出现也更有效的帮助企业节省材料成本提升生产效率。综上所述,就是小编为大家所讲述的使用蔡司三坐标测量仪的三大好处,可见之所以各行业都非常重用这款设备仪器,主要也是取决于优质耐用的...
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三坐标测量仪融入了高等技术,在很多领域的测量工作中都需要用到它。由于这种设备非常的精良,属于精密的仪器,所以为了保证测量机能够长期有效的工作,应按照规范严格的进行操作并养成长期的习惯。具体来说,三坐标测量仪的使用需要注意以下几个方面。一、注意要按照规定要求进行操作三坐标测量仪使用时,应该要安装测量规范空调且随时保持开机状态,测量机房的温度和湿度都应该保持在要求范围内,而且如果每次开机前室外环境温度超过规定范围,则空调必需提前两小时以上开启。同时应该按照三坐标测量仪的正确顺序进行开关机,严格执行,不可随意操作。二、注意要遵守安全操作规范耐用性好三坐标测量仪的操作者应该在确信已经彻底解了在紧急情况下如何急停仪器之后,才能尝试运行机器。还应注意花岗岩工作台面工作区域不能够作为工件测量区域,导轨面禁止摆放任何物品和触摸,以免发生意外或影响三坐标测量仪的精准度。三、注意采取正确的方式进行相关的清理工作注意在进行三坐标测量仪相关部位的清理工作时,不要使用压缩空气来清理机器,因为未经良好处理的压缩空气可能导致导轨污垢,影响空气轴承的正常工作,所以尽可能使用吸尘器。同时应该保持三坐标测量仪工作台面的整洁和被测工件表面清洁,这样才能够保证测量的准确。以上就是在使用三坐标测量仪时,需要注意的几个方面。另外进行测量工件时,如果中间休息,要注意应该把Z轴移到被测工件的上方并留出一段净空,然后再按下急停按钮...

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